“好了，检查吧。”

“当啷”一声，苏浩将刮刀扔在了工作台上，离开了工位，找了一把铁椅，坐下。

“好了？”

“好了！”

韩光荣以一种极为惊诧的口吻问，苏浩的回答很是坚定。

韩光荣不由地看了看那边的杨光林，又看了看这边的易忠海，脸上现出难以描述的神情。

他看到，杨光林此时也进入到粗刮工序，正坐在一把椅子上，一边打着手电筒，一边伸进刮刀，专心致志地操作。

依然是物我两忘，浑然没有看到、听到这边的情况。

而易忠海，此时刚刚将大轴重新抹上红丹油，正准备将大轴插入轴套。

他可没有杨光林那份专心，加上和苏浩同用一张工作台的缘故，苏浩这里那句“好了”出口，便是立刻听到。

不由得身体又是一震，拿着大轴的手又是一颤。

好在大轴刚刚对准套口，还没有伸进去。

否则，就这一震、一颤，估计红丹油又一次白抹了。

但也吸取教训，没有敢再去撩拨苏浩。不过，也停下了手中的工作，静静地看着。

他要看看，苏浩刮的到底怎么样？

韩光荣放下了手中的茶缸，从座椅上站起，快步来到轴套的近前。

他检查过苏浩的粗刮，当时就有估计，如果不出什么大的错误，苏浩的精刮也不会有什么大问题。

他惊诧的是，苏浩竟然是这么快就完成了精刮。

作为钳工车间的主任，经常性地要接刮轴套这种活儿。他虽是车工出身，但也经常性地对完成的轴套进行检查。

对于工艺要求，自然清楚。

精刮阶段，是将粗刮后的高点逐一消除、并在研点上面完成输油纹路的过程。

也就是形成所说的“燕子纹”的过程。

这个过程，工艺要求采用短刮法。

刀痕宽度约6，长度在5至10之间，研点分布均匀。

刮削时需要遵循一定的方向，形成燕尾状的纹路，方向一致。当每25平方厘米面积的研点数达到10至14点时，精刮即告完成。

关键的问题是，巴氏合金太软了。

刮削轴套、轴瓦时，刮刀往内表面上轻轻一放那就是一道刀痕。

一万多转的重载高速轴套与主轴的间隙只有2道！

还得要创造良好的油膜条件！

即燕子纹。

如果不能形成良好的油膜，高速摩擦下温度超过65c，轴套就烧了。间隙如果大于2道，会造成机械剧烈震动，甚至是飞车。

下刀的难度可想而知！

“我看看！”

韩光荣来到了工作台前，煞有介事地从裤兜里掏出一副白色的线手套，戴在了手上。

这是正规的“技术比武”、“技术考核”时对工件检查的要求。

韩光荣是“专业人士”，自然要显得“专业”一些。

松动夹具上的螺丝，将轴套卸下，端在了自己的右手上。然后，拿起工作台上的手电筒，打开，一束光照进轴套内。

“嘶！”

立刻，韩光荣不由

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