长，是经过对比检验的。

之所以能有现在的水平，主要是做到了下面几点：一是注意‘和面’，新料与再生料配比科学；二是注重火候，把挤塑机的温度控制好，不高不低，不会造成塑化不匀和焦料的现象；

三是重点压花，迷宫流道调整压印，滴孔间距完全按客户要求进行精准调校，达到毫米级的误差；四是做好定型，搞好冷却和收卷，确定带子不变形，收卷不紧不松……”

“嘿，老杜，你这搞得不光是生产设备，还在关注产品质量啊。”一个过来参观的同行听了杜厂长一套一套的介绍，笑着说道，“这是不是管的太多了？”

“这怎么能说管的多呢？客户把这套设备买回去是要生产滴灌带的。如果他们生产的滴灌带不符合预期，又怎么可能回购或者说我们设备的好话？

我们的技术人员就是急客户所急，想客户所想，把生产流程总结起来，培训的时候指导到位，让他们能明明白白的感受到我们这套设备的先进性，然后才会甘心情愿的购买，和替我们宣传。”

来参观的人一个个纷纷点头，表示赞同杜厂长的这些个说法。

老杜也有点得意的，这套设备专利已经申请下来，技术参数的确是达到了国际先进水平，有些理念甚至于是优于现在国际主流的技术水准的。

就这个已经够他得意好一阵子了。

不光他得意，邓工也得意。这套设备在推出去后，业内已经有不少人过来想要研究一下，还有不少人是想要研究他们的专利的。

在这个时候，许多技术人员是真没专利意识，想着既然是国内的东西，那专利啥的，也就是面子上的东西，咱们都是自己人，那不就能通融通融？

邓工他们的专利意识很强，通融是不可能的，要么买设备回去拆解研究，要么就只能听一听大概的。

现在滴灌带种植技术在国内还算是“贵族种植”，所以对这套设备需求的技术主要以科研院所为主，申请专利、对外宣布，参加会议宣传到现在，也只订出去了三套。

但就这三套，已经把研发成本都给覆盖了，还有不小的盈利——主要还是因为原型机是李龙弄过来的，而且中间的继续研发主要是人力的投入，物力投入并不大。

相当于李龙已经把框架给搭起来的，他们一起商量着把主要问题解决了，剩下的技术验证和生产，以及小规模零件的替换，都已经不是大问题了。

这样下来，成本真就不高。

李龙头一回打电话过来，并没有人接——没办法，主要人员都负责在搞接待和保障。

快下班的时候李龙又打了几通电话，那边杜厂长才接了起来。

“李龙同志啊，你是不是打了好几个电话？我这边有人说电话响了，但没办法，一直在搞接待，来了个比较大的参观团，级别很高，我一直跟着。”杜厂长在听了对面是李龙后，解释着。

“没事没事，我就是想问一下，那个塑料原料是从哪里进。我进了这两台封塑机，得找原料啊。”李龙说道。

“这个嘛，你是搞食品是吧？我给你两个建议，一个是你买成品的塑料包装袋，咱们国内有生产的。你们需求量大，可以让对方运过来。

第二个就是购买食

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